溶接するステンレス鋼のためのプロセス条件電気部品を押す:
溶接する前の準備:4mmの厚さかより少しは開く必要はないし溶接は直接溶接され、一度だけの浸透は1つの側面で達成される。4つから6つのmmの厚さのバット溶接は開始なしで接合箇所の両側で溶接することができる。6mm以上、一般に開いたVまたはUのX型の溝。
次に:油を取り除けば溶接物および注入口ワイヤーの錆をとる。溶接の質を保障するため。
溶接変数:気流、ノズルの直径、等を保護する溶接電流の、タングステンの電極の直径、アークの長さ、アーク電圧、溶接の速度を含んで。
1. 溶接電流は溶接形成の決定のキー ファクタである。それは通常溶接物材料、厚さおよび溝の形に従って定められる。
2。電極の直径は溶接電流のサイズに従って定められる。より大きい流れ、より大きい直径。
3。溶接光およびアークのフィルムのために、アークの長さの範囲は約0.5から3mmであり、対応するアーク電圧は8~10Vである。
4.溶接の速度:選択は溶接物材料の現在のサイズ、感受性、溶接姿勢および操作方法を考慮に入れるべきである。
プロダクト変数:
材料 | アルミニウム、ステンレス鋼、銅、黄銅、galvinized等。 |
サイズ | カスタマイズされる |
表面処理 | 、酸化物eletroplating、粉のコーティング陽極酸化 |
技術 | レーザーの切口、くねり、溶接、スタンプ |
サンプル | サンプル料金を支払う必要がありなさい |
証明 | ISO9001:2015年 |
OEM | 受け入れなさい |
引くフォーマット | 3D/CAD/Dwg/IGS/STP |
色 | カスタマイズされる |
適用 | 電気器具、自動車、建物、資本設備、エネルギー、器械使用、医療機器、テレコミュニケーション |