ステンレス製の金属の溶接の部品は薄板金の製作の金属フレームの部品を
4つのタイプの溶接継手がある:つき合せはぎ、T接合箇所、角継手および重ね継ぎするため。溶接物の接合箇所のバット継ぎ目のサイズは溶接物の共同形態、溶接物の厚さおよび溝の形態によって定められる。電気技師が行う溶接は通常鋼鉄角度であり、溝のない平らな鋼鉄、一般に、および継ぎ目のサイズは0~2mmである。
溶接方法
溶接方法は4つのタイプに分けられる:平らな溶接、縦の溶接、横の溶接および頭上式の溶接。異なった溶接方法は溶接の工作物の構造、形、容積および位置に従って選ばれるべきである。
平らな溶接では、溶接の継ぎ目は水平姿勢にある、操作の技術は習得し易い電極の直径はより大きい場合もあり生産の効率は高いが、明白でないスラグおよび鉄内容の現象は起こり易い。溶接のために使用される交通機関方法はまっすぐなすべてである。溶接物が両側で溶接される必要があれば前部溶接の継ぎ目は溶接され、より大きい深さおよび幅を得るために交通機関の速度はより遅い;逆の溶接の継ぎ目を溶接するとき、交通機関の速度はより速く行き、溶接幅をより小さくさせる。
不完全な浸透のような自身の重量、欠陥および溶接のフラッシュによって流れる溶解した金属による縦の溶接および横の溶接の間に発生させる、従って小さい直径の電極およびより短いアーク溶接は使用される。溶接電流は平らな溶接のそれより小さい12%である。
頭上式の溶接は作動しにくく小さい直径の電極は溶接に使用し最も短いアークは溶接に使用するべきである。
プロダクト変数:
| 材料 | アルミニウム、ステンレス鋼、銅、黄銅、galvinized等。 |
| サイズ | カスタマイズされる |
| 表面処理 | 、酸化物eletroplating、粉のコーティング陽極酸化 |
| 技術 | レーザーの切口、くねり、溶接、スタンプ |
| サンプル | サンプル料金を支払う必要がありなさい |
| 証明 | ISO9001:2015年 |
| OEM | 受け入れなさい |
| 引くフォーマット | 3D/CAD/Dwg/IGS/STP |
| 色 | カスタマイズされる |
| 適用 | 電気器具、自動車、建物、資本設備、エネルギー、器械使用、医療機器、テレコミュニケーション |
