部品を押す金属の物質的な選択で注意を必要とする問題:
1. 鋼板指定のタイプでは、それが切口に長の版またはコイル状の版であるかどうか、同じ材料におよび材料の厚さに異なったコイルの幅のための異なった売出価格がある。従って、コストを削減するために、購入されたロール幅の公式で懸命に動作することは必要で物質的な利用の保障の前提の下で価格を高めないロール幅の範囲を選ぶことを試みる。例えば、切口に長の版のための適切な指定そしてサイズを選ぶことを試みなさい。鋼鉄工場からのせん断が、そこにせん断のコストを削減する二次せん断を行う必要性ではなかった後;作業負荷を切り、仕事の効率を改善しなさい。
2. 偏差の正当な範囲内の版の厚さのための偏差の条件が、通常、より低い偏差を用いる版最初に選ばれるべきであるある。
3. 押す部分の開かれたシートの形そしてサイズを定めることは押す部分の変形のある程度を分析するための前提条件であり、manufacturabilityおよびプロセス規則を作成することを設計する。シートの形が適していれば、だけでなく、シートに沿う変形の不均等な配分はかなり改善することができるまた形成限界は改善しラグナットの高さは減らし調整の手当は減らすことができる。さらに、削除の後で直接形作られるある部品のためにシートの正確な形およびサイズ与えることができれば、型の試験の回数はおよび調節は減らすことができそれにより生産周期を短くし、生産性を改善する。
4. 材料を製品設計に選んだ場合、高級な材料によって引き起こされる余分な製品性能を避けなさい。同時に、プロダクトおよびプロセス条件を満たすことの前提で、材料および物質的なプラットホームを形作るのに既存の大量生産されたモデルで使用される材料の厚さを選ぶことを試みなさい。それに続く調達および資材管理に便利を提供しなさい。
項目名前 | 部分を押す自動車金属の終わりの薄板金の部品 |
引くフォーマット | 自動CAD、CAD/CCAM/CAE、PDF |
タイプの処理 | マルチステップ進歩的なダイス |
許容 | 顧客の要求によって。 |
材料 | 炭素鋼、アルミニウム、黄銅、ステンレス鋼等。 |
プロセス | 、切れる、レーザー押し、深く曲がる機械化、リベットで留まる溶接引く 、めっきし、等ブラシをかけること、塗ること、粉のコーティング、アセンブリ磨く |
表面処理 | 、めっき陽極酸化するクリーニングは、熱処理和らげられて電流を通す、 電気泳動、ペンキ、粉のコーティング、等ポーランド語、ブラシをかけること、シルクスクリーン。 |
タイプ | 冷たい押すこと |
使用の企業 | 自動車、製造業の機械類、電子工学、産業設備、 、Construction&Decorationの照明、医学交通機関電気 3Cプロダクト、Agriculture&Food等。 |