カスタマイズされたステンレス鋼の薄板金のアルミニウム エンクロージャ箱
薄板金の貝の処理のステップ:
1. 引く設計:
通常、顧客はデッサンかサンプルを提供し、会社のエンジニアは処理のために生産部にそれを測定し、設計し、そして開き、そして形作る分解部品配列図および組立図を処理する薄板金の貝を堤出する。
2. レーザーの処理:
レーザーの打抜き機は炭素鋼、ステンレス鋼および他の材料の切れ、削除に使用することができる。切れ、消すレーザーを使用して工作物に処理の後で端正で、滑らかで美しいセクションがあり、サイズは正確である。それはアークが付いている工作物のためにより有利である。押すことは薄板金の貝処理方法を取り替えることができない。
3. CNCの押すこと:
タレットCNC打つ機械は主に材料を処理するプロダクトの薄い厚さ目指す。通常、2.5mmの下の材料はより適している。薄板金の貝に工作物または特別な型が処理されるように要求する工作物の多くの穴がある。バッチが大きいとき、CNCの押すことにある特定の要された利点の利点がある。
4. 曲がること:
工作物のほとんどが曲がる必要があり、工作物の後で形作られて終了すれば、会社はだけでなく、速い、しかしまたより正確のは薄板金の貝の処理である多数コンピュータ曲がる機械が。
5. 溶接し、形成:
工作物は一般に材料が置かれた後組み立てられ、形作られる必要がある。集まる多くの方法がある。いくつかはねじおよびリベット留めのような非溶接プロセスによって直接形作られる。通常、機械貝の薄板金の貝は通常溶接によって形作られる。会社は一般にアルゴナーク溶接を採用する。溶接、二酸化炭素の溶接、等。溶接の後で、工作物は工作物が比較的しっかりし、美しいように、磨かれ、磨かれる。
プロダクト変数:
| 製品名 | カスタマイズされたステンレス鋼の薄板金のアルミニウム エンクロージャ箱 |
| 材料 | アルミニウム、ステンレス鋼、銅、青銅、鉄 |
| サイズか形 | 顧客のデッサンか要求に従って |
| サービス | 機械で造る薄板金の製作/CNC/サービス/鋼鉄ブラケットを切る/部品、等を押す金属のキャビネット及びエンクロージャ及び箱/レーザー。 |
| 表面処理 | ニッケル メッキ、Chromeめっき、亜鉛めっき磨く、陽極酸化は、コーティング、Eコーティングを、黒くするEctを粉にする。 |
| 受け入れられるデッサン | CAD、PDF、SOLIDWORKS、STP、ステップ、IGS、等。 |
| 特徴 | 上限の市場プロダクトの焦点 |
| プロシージャの処理 | レーザーの切断、打つ、CNC曲がる、CNCアセンブリ磨く溶接リベットで留まる |
| パッケージ | 内部の真珠ボタン、木の場合、またはカスタマイズされる。 |
