OEMの曲がる薄板金の製作を押す鋼鉄金属部分
部品を押す金属のmanufacturabilityは押すプロセスに押す部品の適応性を、すなわち、かどうか処理する押す科学技術の条件を満たすために部品を押す金属の使用される構造形、サイズ、精密条件および材料示す;
一般的に、よい技能の部分を押す金属はプロセスのより少なく物的消費、より少ない数、簡単な型の構造、安定した製品品質および安価保障また経済的、に適度な技術的な準備および生産構成および管理することができる;プロセスを設計した場合、最初に押す部品のmanufacturabilityを、目的プロセス計画を作り出すことの基盤を築くことである分析しなさい。
ステップを押すこと
1. プロダクト デッサンを明白にする押す部品、プロダクト構造、等の材料に従って
2. デッサンに従って部品を押す金属の終了するか半仕上げの処理を設計しなさい
3. 部品を押す半仕上げの金属は部品を押す終了する金属に処理される
4. 製品の欠陥はひび、しわ、緊張、不均等な厚さ、非形成、等を含んでいる。
5. 製品の欠陥は任意バックル、矛盾した指定、等を含んでいる。材料は適用規則に従って低い変形の抵抗の銅、アルミニウムの、高炭素の鋼鉄および他の金属材料または非金属材料、よいプラスチック変形およびよい可塑性から主に成っている。
6. 不良品を選別し、時間の生産の事故を発見し、そして時間に改良しなさい
|
引くフォーマット
|
自動CAD、CAD/CCAM/CAE、PDF
|
|||
|
オートメーションの機能
|
CNC/マニュアル/ロボティック ロード/アンロード
|
|||
| 製作プロセス | 、曲がること、打つ切断溶接する | |||
| 使用される材料 | アルミニウム/ステンレス鋼、電流を通された鋼鉄/真鍮/銅、冷間圧延された鋼鉄/つや出しの鋼鉄 | |||
| ゲージのサイズ/厚さ（レーザー） | 25mmの最高の炭素鋼、30mm最高のステンレス鋼及びアルミニウム、15mmの最高の銅及び黄銅 | |||
| プロセス | 、切れる、レーザー押し、深く曲がる機械化、リベットで留まる溶接引く 、めっきし、等ブラシをかけること、塗ること、粉のコーティング、アセンブリ磨く |
|||
|
業界標準
|
ISO 9001: 2015年
|
|||
|
シートの金属製品
|
ブラケット/エンクロージャ/薄板金部品/フレーム
|
装飾的なスクリーン/押す部品/パネル/カバー
|
||
